В группе компаний «СМС Автоматизация» разработаны и внедрены решения для ведения производственных отчётов на различных промышленных предприятиях.
Саратовская ГЭС расположена на границе Среднего и Нижнего Поволжья. Является седьмой ступенью Волжско-Камского каскада гидроэлектростанций и входит в десятку крупнейших гидростанций России. Внедрение системы отчётности и аналитики ТехноДок на Саратовской ГЭС, позволило автоматизировать сбор данных и формирование отчётных форм. Результатом стало повышение производительность труда и обеспечение оперативного персонала актуальной информацией о состоянии станции, прогнозируемыми данными по изменению расхода воды и уровней бьефов.

Для АВТОВАЗ разработаны и внедрены отчёты:

Для Каскада Верхневолжских ГЭС была разработана и внедрена система автоматизированного прохождения бланков переключений на базе ПК ТехноДок. Система предоставляет следующие возможности оперативному персоналу:

Саяно-Шушенская ГЭС расположена на реке Енисей возле посёлка Черемушки в Республике Хакасия. Является самой мощной гидростанцией в России и одной из самых мощных в мире. Установленная мощность Саяно-Шушенской ГЭС — 6400 МВт, среднегодовая выработка 24 млрд кВт·ч. В здании ГЭС размещено 10 гидроагрегатов с радиально-осевыми турбинами мощностью 640 МВт каждый.

Верхний уровень автоматизированной системы управления технологическими процессами предназначен для оптимизации эксплуатации оборудования основных и вспомогательных технологических процессов и построения технологической основы за счёт автоматизации оборудования и внедрения систем мониторинга и диагностики.
Благодаря программному комплексу пользователям системы предоставляется возможность формирования порядка 100 различных отчётов, а именно:
Камская ГЭС расположена на реке Кама в Пермском крае, в городе Пермь. Установленная мощность Камской ГЭС — 552 МВт, среднегодовая выработка — 1710 млн кВт·ч. В здании ГЭС установлено 23 гидроагрегата с поворотно-лопастными турбинами мощностью по 24 МВт.

Верхний уровень автоматизированной системы управления технологическими процессами предназначен для оптимизации эксплуатации оборудования основных и вспомогательных технологических процессов и построения технологической основы за счёт автоматизации оборудования и внедрения систем мониторинга и диагностики.
Благодаря программному комплексу пользователю предоставляется возможность формировать следующие отчёты:
АО «Средне-Волжский транснефтепродукт» является подразделением АО «Транснефтепродукт», занимающееся транспортом нефтепродуктов по магистральным трубопроводам. Полезная емкость резервуарного парка — 43,576 тыс. м3. Протяженность трубопроводов — 1287,82 км с шестью перекачивающими станциями и одним пунктом налива в аэропорту. Трубопроводы проходят по территориям Республики Татарстан, Республики Чувашия и Нижегородской области.

Целью создания СДКУ транспортировки нефтепродуктов по магистральным трубопроводам ЦДП Москва—ТДП Казань является осуществление возможности эффективно и в полной мере обеспечить диспетчерский контроль и автоматизированное управление всеми существующими технологическими объектами, сбор данных об их состоянии и получение всех необходимых отчётных документов.
Модуль отчётов предназначен для создания шаблонов и формирования отчётов о ходе технологического процесса на основе архива оперативных данных и данных сторонних систем. Пользователю СДКУ доступно формирование следующих отчётов:
Жигулёвская ГЭС расположена на реке Волга в Самарской области, в городе Жигулёвск. Вторая по мощности гидроэлектростанция в Европе. Установленная мощность электростанции — 2404 МВт, проектная среднегодовая выработка электроэнергии — 10 900 млн кВт·ч. В здании ГЭС установлены 20 вертикальных гидроагрегатов с поворотно-лопастными турбинами: 8 мощностью по 115 МВт, 8 по 125,5 МВт и 4 по 120 МВт.

Целью АСУТП Жигулевской ГЭС является повышение объективности и улучшение качества контроля и управления технологическим процессом станции за счёт применения мониторинга оборудования, наглядного проблемно-ориентированного интерфейса пользователя и компьютерного формирования и хранения технологических документов.
На Жигулевской ГЭС формируются следующие отчёты:
Егорлыкская ГЭС-2 — гидроэлектростанция на реке Егорлык, вблизи посёлка Левоегорлыкский Изобильненского района Ставропольского края. Мощность ГЭС — 14,2 МВт, среднегодовая выработка 55,1 млн кВт·ч. В здании ГЭС установлены 4 гидроагрегата с радиально-осевыми турбинами мощностью по 3,55 МВт.

Целью АСУТП Егорлыкской ГЭС-2 является повышение объективности и улучшение качества контроля и управления технологическим процессом станции за счёт применения мониторинга оборудования, наглядного проблемно-ориентированного интерфейса пользователя и компьютерного формирования и хранения технологических документов.
На Егорлыкской ГЭС-2 формируются следующие отчёты:
Зарагижская МГЭС— строящаяся ГЭС на реке Черек, у села Аушигер Черекского района и Кабардино-Балкарии. Конструктивно Зарагижская ГЭС представляет собой типичную деривационную электростанцию с безнапорной подводящей деривацией в виде канала. Особенностью станции является отсутствие плотины — вода забирается непосредственно из отводящего канала Аушигерской ГЭС. Установленная мощность ГЭС — 30,6 МВт, среднегодовая выработка электроэнергии — 114 млн кВт.ч.

Системы управления и контроля, входящие в состав АСУ ТП Зарагижская МГЭС предназначены для автоматизации оборудования Зарагижской МГЭС для обеспечения работы станции в автоматическом и автоматизированном режимах в соответствии с технологическим процессом.
Нижегородская ГЭС — гидроэлектростанция на реке Волге у города Заволжье в Городецком районе Нижегородской области. Станция является частью Волжского каскада гидроэлектростанций, представляя собой его четвёртую ступень. Плотины гидроузла (ГУ) общей длиной 18,6 км являются самыми протяжёнными среди плотин гидроузлов России.
На станции установлено восемь гидроагрегатов, семь которых имеют мощность 65 МВт, и один — 68 МВт. Гидроагрегаты состоят из поворотно-лопастных гидротурбин ПЛ 510-ВБ-900, работающих при расчётном напоре 14 м (максимальный напор — 17,5 м), и вертикальных синхронных гидрогенераторов СВ 1340/155-96. Гидротурбины четырёхлопастные, с диаметром рабочего колеса 9 м и максимальным расходом через проточную часть 500 м³/с. Гидрогенераторы имеют максимальную мощность 80 МВт, однако располагаемая мощность ограничена возможностями турбины и составляет 65-68 МВт.

Повышение эффективности работы оперативного и диспетчерского персонала при выполнении переключений на электроустановках. Система позволяет контролировать выполнение переключений в ручном и автоматизированном режиме. Также в системе есть визуальный конструктор форм бланков переключений, для создания новых бланков на основе типовых.
ГЭС-2 расположена на территории Прикубанского района Карачаево-Черкесской Республики на 76-м километре Большого Ставропольского канала, режим работы — пиковый по установленному графику. ГЭС является деривационной, поверхностного типа, с общей пропускной способностью — 180 м3/с и с подводом воды по индивидуальным напорным трубопроводам на каждый агрегат.
Мощность ГЭС — 184 МВт, среднегодовая выработка — 582,2 млн кВт·ч. В здании ГЭС установлено 4 радиально-осевых гидроагрегата РО170/638аВМ-250 мощностью по 46 МВт, работающих при расчётном напоре 118,4 м.

Повышение эффективности оперативного управления и приведение в соответствие требованиям технологической безопасности эксплуатации гидротурбин путем регистрации и контроля технологических показателей режима работы гидроагрегатов в соответствии с требованиями Оперативного указания №8(ОУ-08-2014 (ТП) «Об организации автоматической регистрации технологических показателей режима работы гидроагрегатов» ПАО «РусГидро»).
На всех гидроагрегатах ГЭС-2 обеспечивается непрерывный автоматический контроль и регистрация следующих показателей:
ТЭЦ Волжского автозавода (ТЭЦ ВАЗа) — энергетическое предприятие в городе Тольятти Самарской области. Установленная электрическая мощность — 1172 МВт. Установленная тепловая можность 3903 Гкал/ч. Станция вырабатывает до 40 процентов электрической и 30 процентов тепловой энергии от всей производимой в Самарском регионе, обеспечивая энергоснабжение, отопление и горячее водоснабжение всех подразделений АВТОВАЗ, Автозаводского района Тольятти и предприятий промышленно-коммунальной зоны города.

Целью системы является предоставление возможности персоналу химического цеха станции эффективно и в полной мере обеспечивать контроль за состоянием водоподготовительного и теплоэнергетического оборудования, а также качеством и составом воды. Система позволяет осуществлять мониторинг основных показателей технологического процесса и вести ведомости работы оборудования. Система была внедрена в рамках технического перевооружения автоматизированной системы управления химического цеха ТЭЦ ВАЗа с целью обеспечения удовлетворительного технического состояния оборудования для безаварийного прохождения осенне-зимнего периода 2017-2018 гг.
На ТЭЦ ВАЗа формируются следующие суточные отчёты:
Система разработана для завода по производству сельскохозяйственной посевной и почвообрабатывающей техники. В настоящее время завод выполняет такие производственные процессы, как металлообработка, сварка, покраска, а также сборка техники.

Информационная система предназначена для осуществления анализа производительности линии окраски компонентов и деталей сборочного производства за счёт определения нахождения тележек с деталями на покраску на различных участках покрасочной линии и измерением времени нахождения тележек на этих участках.
Система позволяет осуществлять мониторинг текущего состояния конвейера покрасочной линии, предоставляет возможность стропальщикам переводить детали из заказа в тележку на дальнейшую покраску, проверяющему — принимать покрашенные детали, отправлять детали на ремонт или выводить детали из ремонта для дальнейшего предоставления данных для формирования отчётов.
Подсистема отчётов предоставляет возможность заинтересованному персоналу завода отслеживать объёмы окрашенных деталей и затраченных материалов, своевременно получать информацию о загруженности и производительности покрасочной линии, а также позволяет определять потребность в рабочих и используемом оборудовании в соответствии с календарным рабочим графиком компании.
На заводе предусмотрено формирование следующих отчётов в ПК «ТехноДок»: